影响封头模具加工的因素有哪些

　　影响湖北封头模具加工的因素有很多，除了有材料因素、模具的设计以及质量等方面的因素外，湖北封头模具的使用和维护是否恰当，也会影响封头模具的寿命和质量，因此在使用封头模具的时候要注意以下事项：

　　1、预热：湖北热压封头模具断裂，主要是打击能量过大，模具硬度过高或模具设计不合理所造成。另外，使用前预热不好也会引起模具的断裂。所以在压形前模具必须预热，模具预热温度一般在150-350度。预热温度不得过高，预热时间不得过长，以免造成模具退火，降低模具硬度，缩短模具使用寿命。常用的预热方法有；红铁预热，煤气喷嘴预热，工频加热装置预热等；

　　2、毛坯加热温度：毛坯应按加热工艺要求加热，压形时温度过低，模具磨损增大，直接影响模具寿命；

　　3、冷却：热压封头模具在压形过程中，模具温度很快升高，为防止其过热以致产生退火，模具工作温度保持在150-380度之间。为此，在压形过程中必须进行冷却。冷却方法有：压缩空气冷却及水冷却两种。

　　以上就是影响湖北封头模具加工的因素，希望对大家有所帮助。